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有關(guān)參觀工廠實(shí)習(xí)心得體會(huì)

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有關(guān)參觀工廠實(shí)習(xí)心得體會(huì)篇1

今天早上,我有幸參觀了星湖制藥廠。星湖藥業(yè)是我們市最有實(shí)力的藥廠,它主要以提取中藥有效成分然后制藥為產(chǎn)業(yè),其中最有名的產(chǎn)品是復(fù)方黃芩片。星湖藥業(yè)的復(fù)方黃芩片是我們居家旅行必備的良藥,每當(dāng)我感覺上火了或是喉嚨痛時(shí),吃上幾顆藥,馬上藥到病除,呵呵。今天,我懷著興奮、好奇的心情,在一位漂亮的部長姐姐的帶領(lǐng)下,參觀了生產(chǎn)車間、煮藥提取車間和化驗(yàn)室。

首先是生產(chǎn)車間,我們進(jìn)了大門后,看見了一整排貼有名字的儲(chǔ)物箱,部長姐姐說那里放著每個(gè)工作人員的拖鞋,這是為了防止人們把外面的細(xì)菌帶進(jìn)去。她掏出鑰匙,換上她自己的拖鞋,并給我兩個(gè)鞋套把鞋子套上才帶我上樓梯。

我們先來到三樓,這層是生產(chǎn)膠囊的。首先看到的是第一更衣間,她帶我進(jìn)去,給我一套消了毒的衣服讓我套上。她也在更衣室相應(yīng)的儲(chǔ)物箱里拿出自己的清潔服套上。而且還得按順序,帽子、上衣、褲子、口罩,呵呵,這樣一來只露出眼睛了。再開了另一扇門,來到第二更衣室,在那里用清潔液洗手,烘干后,就準(zhǔn)備進(jìn)入生產(chǎn)線了。來到這里,我不禁感嘆:藥廠車間對衛(wèi)生的要求真嚴(yán)謹(jǐn)啊,不亞于醫(yī)院的手術(shù)室!接著,我參觀了制作膠囊流程的每一個(gè)工作室,每個(gè)工作室都有好幾扇門,與別的相通,且室與室之間都隔著玻璃。每一流程都有精細(xì)的分工,大都生產(chǎn)機(jī)械化。印象最深的是膠囊填充機(jī),因?yàn)閰⒂^的時(shí)候它正好在運(yùn)作:一邊漏斗放空膠囊,一邊放物料,這機(jī)器就會(huì)自動(dòng)把膠囊填充好并彈出,而且能把沒有填充好的膠囊和不合格的空膠囊從另一個(gè)出口彈出來。旁邊放了很多袋裝滿了成品膠囊的透明塑料袋,真是生平第一次看見這么多膠囊啊!

我們再來到二樓,這層是生產(chǎn)片劑的。跟三樓的布局差不多,也是先進(jìn)入第一、第二更衣室。工作室的組成跟三樓差不多,就是多了制粒和壓片的工作室。用的機(jī)器跟三樓的有的不一樣。印象最深的是兩種自動(dòng)包裝機(jī),呵呵,當(dāng)時(shí)它們也是正在運(yùn)作。第一種包裝機(jī)有個(gè)很大的漏斗用來放生產(chǎn)出來的片劑,另外有個(gè)水平的傳輸帶用來運(yùn)送塑料瓶子,這臺(tái)機(jī)器能數(shù)好特定的藥片,放進(jìn)瓶子里,并自動(dòng)旋好瓶蓋,自動(dòng)貼好標(biāo)簽;第二種包裝機(jī)是用來把藥片包裝成泡囊式,一邊生產(chǎn)無毒鋁箔,一邊要人工把泡眼填充好片劑,然后兩者傾斜著相嵌合,再經(jīng)過一個(gè)高溫的圓筒壓一下密封好。

接著,部長姐姐帶我參觀了煮藥的車間,這里的空間開闊好多,不再是被分成無數(shù)個(gè)工作室了,而是一整層的巨大儀器連在一起。煮藥、提取、溶劑回收、蒸發(fā)、煮漿、制成浸膏,都是儀器一體化。這里的所有儀器都是不銹鋼外殼的,所以看不到里面是怎么工作的,有的僅僅能通過儀器上的小窗口看見藥液在里面翻滾。

最后,我還請求參觀了化驗(yàn)室。不過這里跟我們學(xué)校的分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室差不多,有儀器室,實(shí)驗(yàn)室,試劑室,標(biāo)本室,培養(yǎng)室,所用的高端儀器也不外乎是HPLC,UV儀,熔點(diǎn)儀,pH計(jì)等等。我去的時(shí)候,有位工作人員正好在做柱色譜,我當(dāng)時(shí)也蠢蠢欲試啊,呵呵。不過他用的柱子太小了,柱效能有多高呢,呵呵。

參觀了藥廠,受益匪淺,知道了真正的藥物生產(chǎn)是怎么一回事,書本上學(xué)到的知識(shí)也具體化、形象化了,并親身體驗(yàn)了制藥車間對衛(wèi)生的嚴(yán)格要求,工作人員嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,他們并沒有高談闊論,相當(dāng)謹(jǐn)慎。

有關(guān)參觀工廠實(shí)習(xí)心得體會(huì)篇2

今天我去了西域藥廠參觀,接待我的是廠里生產(chǎn)部的部長,一位和藹的阿姨,個(gè)子不高,但很有氣質(zhì),也很多話,和媽媽聊的是口若懸河,滔滔不絕,先去了她的辦公室,環(huán)境不錯(cuò),之后就帶我去了生產(chǎn)車間,我就奇怪為什么要叫“車間”,車間不大,但很有井井有條,一個(gè)房間挨著一個(gè)房間,門上都有掛有牌子,有凈水間,空調(diào)間,儲(chǔ)存間,稱量間,制漿間等等。

進(jìn)去的前提是要換衣服和消毒,穿了白大褂,帶了頭套,套了鞋套才進(jìn)去,我先參觀的是外圍車間,就是一些為生產(chǎn)做準(zhǔn)備的車間,有凈水間,空調(diào)間,提純間,比如說凈水間簡單的說就是把自來水經(jīng)過凈化變成類似我的喝的純凈水的水,然后再通過管道送到各個(gè)生產(chǎn)需水環(huán)節(jié),廠里有兩套設(shè)備,一個(gè)是離子分離過濾器一個(gè)是列狀多·····過濾器,空調(diào)間就是提供生產(chǎn)車間的全部氣體的地方,它是把外面的空氣吸進(jìn)來,然后進(jìn)行一層層的過濾,最后進(jìn)到生產(chǎn)車間去,在過濾的時(shí)候有三次過濾,兩次是在這個(gè)機(jī)器中,最后一次是在車間進(jìn)口處,這些氣體都是可循環(huán)利用的。還有一個(gè)就是提純間,它的主要就是象我們有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)的從茶葉里提取咖啡堿,這里有用乙醇提取的也有直接用水提取的。五個(gè)大桶一樣的東西掛在半空中,提取出來的東西就從上面流走了,下面就是藥渣出來的地方,外圍的車間大概就這些,

進(jìn)到里面的生產(chǎn)車間還要進(jìn)行進(jìn)一步的消毒,還要換衣服,我又換了一身淡蘭色的衣服,還要帶帽子,口罩,進(jìn)去前還要洗手,然后進(jìn)的是稱量間,顧名思義就存東西的地方和稱重的地方.我參觀的是固體顆粒車間,接下來的工序就是制漿,固體顆粒的原料主要是蔗糖,將制好的漿放入烘干容器(類似炒瓜子的容器)中,鋪平放在容器壁,開動(dòng)機(jī)器不停的震動(dòng),搖晃,還要加適量的水,最后就成了顆粒狀。這個(gè)工序分了兩步,一步是制漿,一步是制粒,還有一個(gè)先進(jìn)的制漿和制粒就在一個(gè)容器里進(jìn)行,是個(gè)很高的儀器,把蔗糖和藥放進(jìn)去,不停的抖動(dòng)里面的白色布袋,最后連烘干就都出來了,接著的就是包裝間,機(jī)械化的包裝器就將顆粒包成我們平時(shí)吃的時(shí)候所見的小袋子,帶子在沒有包裝好前是一個(gè)圓桶狀的一邊匝著,然后機(jī)器控制一定的顆粒下流速度,到了一定的時(shí)間就把向下傳送,把另一頭也匝住,這樣就成了一包一包的顆粒了,機(jī)器還附帶自動(dòng)裁剪。

最后就是制丸藥的車間,我看見這里有兩個(gè)老式的叫什么不記得了,還有一個(gè)是高級(jí)一點(diǎn)的,高級(jí)一點(diǎn)的一次可以制8噸,小的就只能是1,2噸(小的形狀象葫蘆)。大的是鑲嵌在一面墻里的,還有就是片狀藥品進(jìn)瓶子里的車間,叫內(nèi)包裝間,還是一樣的空瓶、藥還有瓶蓋都是機(jī)器自動(dòng)安裝的,工人只是在監(jiān)視而已,將不合格的揪出來,這個(gè)車間還連著外圍的車間,在外圍是貼標(biāo)簽,打生產(chǎn)批號(hào)的車間,最后就是十個(gè)十個(gè)包裝好,最后進(jìn)箱。

還有就是壓片間,西藥的片劑壓制出來的,壓片機(jī)的原理不是很清楚,但大概知道的就是壓制的口有大小之分,大碼壓制出來的就大,小碼壓制出來的就小,這個(gè)壓制口是可以更換的,這個(gè)車間有兩個(gè)壓片機(jī),一個(gè)是33口的,一個(gè)是35口的,一次可以比33多壓兩片藥。

所有的的機(jī)器都是分開放的,需要人的搬運(yùn),淡季有很多藥不制,所以我看的不全面,有的機(jī)器都不在運(yùn)轉(zhuǎn),希望在寒假的時(shí)候有機(jī)會(huì),對這些機(jī)器有更進(jìn)一步的了解~。讓我感觸最大的是,我現(xiàn)在學(xué)的知識(shí)和實(shí)踐沒有什么聯(lián)系,覺得人家要有經(jīng)驗(yàn)的也不足為奇,最后就是我現(xiàn)在這種狀況要學(xué)的還很多,人要能屈能伸,現(xiàn)在做免費(fèi)的勞力以后就有更好的機(jī)會(huì)等著我,寒假我就做勞動(dòng)力去了!

有關(guān)參觀工廠實(shí)習(xí)心得體會(huì)篇3

北京現(xiàn)代汽車在順義有3個(gè)工廠,我們此次參觀的是第一工廠。該工廠建于2003年,是第一輛現(xiàn)代索納塔誕生的地方。按照參觀流程,我們一行人首先觀看了宣傳片,回顧了北京現(xiàn)代的發(fā)展歷程。在十年的時(shí)間里,北京現(xiàn)代實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展, 2013年銷售汽車超過一百萬輛,取得年銷售上億和利稅百億的輝煌成績,成為北京經(jīng)濟(jì)的龍頭企業(yè)?,F(xiàn)代工廠員工約1.5萬人,帶動(dòng)上下游就業(yè)達(dá)到20萬人,是真正意義上的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益雙豐收。我們不禁好奇這樣一個(gè)龐大的工廠是如何運(yùn)轉(zhuǎn)的?

參觀引導(dǎo)員介紹說汽車生產(chǎn)分為沖壓、焊接、噴漆和總裝四個(gè)主要工藝流程,接著帶我們走進(jìn)了總裝車間。廠房約有20多米高,各種生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施主體為淡黃色,整齊有序地排布在綠色通道的兩側(cè)。高大的立體停放架從地面延伸到房頂,緩緩移動(dòng)的流水線上有各式各樣等待總裝的車身,令人目不暇接。與嶄新的車身相比,廠房設(shè)施略顯陳舊,但可以看出自動(dòng)化程度很高。流水線會(huì)把車身依次傳送到相應(yīng)的工位,工位的一側(cè)已經(jīng)整齊碼放好所需的.零配件,確保安裝工作準(zhǔn)確流暢。廠區(qū)內(nèi)隨處可見執(zhí)行配送任務(wù)的電瓶車在穿梭,一問才知道,基本上都是零配件供應(yīng)商的現(xiàn)場工作人員按照現(xiàn)代工廠的生產(chǎn)計(jì)劃保障配送任務(wù)。且不說現(xiàn)代工廠要求合格供應(yīng)商必須在方圓20公里內(nèi)建廠保證供貨暢通,就是要將成百上千零配件準(zhǔn)確無誤的配送到相應(yīng)的工位與流水線上車身到達(dá)同步,就需要非常精確的調(diào)度和配合,感覺偌大的工廠有一個(gè)看不見的手在指揮調(diào)度。廠區(qū)內(nèi)有若干個(gè)高高

懸掛的顯示屏,動(dòng)態(tài)顯示流水上總裝車輛的數(shù)量、進(jìn)度等的信息。有了高度成熟的工藝管理,工人的工作也被劃分成簡單的程式化的操作,在車身移動(dòng)過程中即可完成并轉(zhuǎn)入下一工序。在每一個(gè)子工藝結(jié)束的地方都有“保證”環(huán)節(jié)檢查確認(rèn)。

等待裝配的車身外殼好像塑料玩具一樣被流水線輕松傳遞,工人會(huì)依次為它安裝內(nèi)飾、底盤以及發(fā)動(dòng)機(jī)等部件。在機(jī)器的幫助下,每項(xiàng)操作都變得輕而易舉和準(zhǔn)確無誤。當(dāng)它從“OK線”出來時(shí)已經(jīng)是一輛真正意義上的汽車了,嶄新得像個(gè)新生的嬰

兒,據(jù)說在這個(gè)總裝車間不到一分鐘就會(huì)“出生”一個(gè)。它們會(huì)被直接開進(jìn)OK線對面的檢測線進(jìn)行檢測,因?yàn)楝F(xiàn)代汽車采取訂單式生產(chǎn)模式,所以每一輛車都名花有主,檢測完畢就等待交付了。這條生產(chǎn)線的另一個(gè)特點(diǎn)是“柔性”,即可以同時(shí)生產(chǎn)多種車型,可以看到流水線上不同款式和顏色以及配置的汽車像一個(gè)混編車隊(duì)在緩緩前行,每輛車在進(jìn)入流水線時(shí)工人會(huì)在其前蓋上貼一張操作指導(dǎo),把相應(yīng)的裝配信息和要求傳遞下去,確??傃b工作的量身定制。車間很大、設(shè)備很多,很難想到竟有幾百名員工分布其間,一切顯得有條不紊。與我們在電視上經(jīng)??吹降暮芏鄼C(jī)器人手臂操作繁忙景象不同,唯一有機(jī)器人的是前擋風(fēng)玻璃的裝配工序段,由機(jī)器手臂進(jìn)行配送和輔助安裝。在總裝車間靠近出口的位置有一個(gè)試驗(yàn)間,講解員介紹說這里正在進(jìn)行車門開關(guān)的老化試驗(yàn),主駕駛室車門正常開關(guān)次數(shù)多達(dá)10萬次,如果是出租車開關(guān)次數(shù)要在15萬次以上。在參觀過程中,除了耳麥里講解員的聲音,似乎只有機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)和配送車輛開動(dòng)的聲音。廠房里隨處可見各類標(biāo)識(shí),

個(gè)別地方有醒目的質(zhì)量口號(hào),從現(xiàn)場來看這些應(yīng)該都已在內(nèi)化于心外化于形,即便有人參觀也沒有一絲刻意之處。這也許就是現(xiàn)代汽車的那份自信和從容不迫的氣度。順便說一句,無處不在的“都教授”是即將上市的IX25的代言人,這是一款透著朝氣和動(dòng)感的SUV,橙色車身很是醒目。

一個(gè)小時(shí)的參觀結(jié)束了,現(xiàn)代汽車的扎實(shí)穩(wěn)重的作風(fēng)帶給人一種值得信賴的安全感,就像帶領(lǐng)我們參觀的哪位90后小伙一樣,有一種不卑不亢的真誠和親和力。

有關(guān)參觀工廠實(shí)習(xí)心得體會(huì)篇4

經(jīng)過一天的工廠參觀和實(shí)踐,我真的是學(xué)到了很多很多課本以外的東西,真的是受益匪淺啊!

在這個(gè)過程中呢,我從無知到認(rèn)知,再到深入了解,學(xué)會(huì)了很多很多東西,同時(shí)開始漸漸喜歡上了這個(gè)全新的專業(yè),我感受到學(xué)習(xí)的過程才是最完美的。在實(shí)習(xí)生活中,每一天都會(huì)有新的體會(huì)、新的感觸,感覺自我的各個(gè)方面每一天都在不一樣程度的提高,但最主要的就是工作潛力的提高。

下方就是我自我的一些小結(jié)和收獲。

1、要學(xué)會(huì)堅(jiān)持

無論到哪家工廠或者公司實(shí)習(xí),開始的時(shí)候都不會(huì)讓我們做任何工作,而是觀看學(xué)習(xí),時(shí)光短的是幾天,時(shí)光長的就是幾周。所以這段時(shí)光,一般會(huì)感覺到無聊,無所事事,可能會(huì)萌生出離開的想法。但是這個(gè)時(shí)光是最重要的階段,這個(gè)階段我們會(huì)學(xué)到課本以外很多有用的東西,所以我們必須要學(xué)會(huì)堅(jiān)持,堅(jiān)持就是勝利!

2、要勤做事

我們到工廠或者公司實(shí)習(xí),一般不會(huì)給我們安排重要的事情去做。所以,此時(shí)我們會(huì)很閑,但是我們要主動(dòng)找一些小事去做,無非是一些無關(guān)緊要的打雜,但就是透過勤快做事可能會(huì)引起領(lǐng)導(dǎo)的注意,不斷獲得領(lǐng)導(dǎo)的欣賞和信任,漸漸被安排做一些重要的事情,漸漸獲得領(lǐng)導(dǎo)的重用!

3、多聽、多看、多想、多做、多說

由于我們課本學(xué)到的只是一些理論知識(shí),缺乏具體的時(shí)光操作,所以我們得虛心學(xué)習(xí)。多聽別人的指導(dǎo),多看別人的操作工序,多想自我如何下手,然后親自動(dòng)手多做,有不懂的地方向別人請教多說。只有這樣,才會(huì)漸漸熟悉自我的工作,學(xué)會(huì)一身真正的本領(lǐng)!

4、要調(diào)整好心態(tài)

由于剛到一個(gè)新的環(huán)境,可能既不熟悉,又不適應(yīng),同時(shí)又可能因?yàn)榄h(huán)境的艱苦抱怨。這不但會(huì)影響自我的工作情緒,可能會(huì)做不好工作,同時(shí)也會(huì)增加自我的壓力,甚至?xí)绊懙脚c同事的相處。所以,我們要調(diào)整好心態(tài),處處看好的方面,摒棄壞的一面,這樣才會(huì)對工作充滿激情!

5、要虛心學(xué)習(xí)

由于對全新的工作,我們既不熟悉又不了解,所以剛剛開始從事起來有點(diǎn)困難。因此我們要虛心學(xué)習(xí),不會(huì)的多多向領(lǐng)導(dǎo)和同事請教學(xué)習(xí),當(dāng)別人向我們請教的時(shí)候,我們也要虛心理解,共同探討!

6、要盡量少犯錯(cuò)誤

第一次工作的時(shí)候,難免會(huì)犯一些錯(cuò)誤,但是我們要透過這次錯(cuò)誤積累經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn)。第一次犯錯(cuò)誤能夠,如果再一次犯同樣的錯(cuò)誤就是不可取的了。所以,我們要謹(jǐn)慎、留意,盡量少犯錯(cuò)誤!

接下來,就是我的一些收獲了:

1、實(shí)習(xí)生活,學(xué)到了很多實(shí)踐知識(shí),同時(shí)進(jìn)一步加深了對理論知識(shí)的理解,使理論知識(shí)和實(shí)踐知識(shí)同時(shí)得到提高。

2、提高了自我的工作潛力,為就業(yè)和將來的工作帶給了寶貴的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)!

有關(guān)參觀工廠實(shí)習(xí)心得體會(huì)篇5

20__年5月11日,我們班去參觀了可口可樂工廠。此次可口可樂之行,是同學(xué)們第一次集體走出課堂,上了一堂別具生面的實(shí)踐課。上午十點(diǎn)我們準(zhǔn)時(shí)到行政樓集合,然后坐上了學(xué)校的校車,開往了我們的目的地——可口可樂生產(chǎn)基地。

大約半個(gè)小時(shí),我們就來到了可口可樂工廠,排成了兩隊(duì),準(zhǔn)備進(jìn)去參觀。進(jìn)去之前,葉老師和門衛(wèi)有了一些溝通,主要是讓我們遵守秩序,參觀時(shí)要走人行道,這讓我認(rèn)識(shí)到了大企業(yè)管理方面的嚴(yán)格,也體現(xiàn)了他們公司的實(shí)力。參觀時(shí),我非常興奮,這是我第一次來到工廠進(jìn)行參觀。

首先,我們一起去了放映廳,大家坐在椅子上,一邊喝著清涼爽口的雪碧、芬達(dá)等飲料,一邊觀看著影片,了解可口可樂公司的發(fā)展歷史,它的艱辛歷程,讓我們感觸頗多,真正明白了,任何企業(yè),要想發(fā)展壯大,沒有不懈的努力,長期的堅(jiān)持,優(yōu)良的團(tuán)隊(duì)等等條件,是很難成功的。

在公司導(dǎo)游的帶領(lǐng)下,我們走進(jìn)了生產(chǎn)車間,從二樓俯瞰整個(gè)生產(chǎn)過程。現(xiàn)代化的生產(chǎn)線上,各項(xiàng)工序在機(jī)器的操作下,正在有條不紊的進(jìn)行著。我們一邊參觀,一邊聽著詳細(xì)的解說。我們了解到:可口可樂碳酸飲料主要成分有:處理水,甜酸劑,濃縮液或主劑和二氧化碳。生產(chǎn)過程主要有4個(gè)關(guān)鍵步驟:一不和甜酸劑的處理,二糖漿生產(chǎn),三處理水和糖漿混合,四成品灌裝。每一個(gè)生產(chǎn)過程可口可樂公司的人員都向我們進(jìn)行了完善的介紹。在我們的視線里,一瓶瓶灌裝可樂正在生產(chǎn)中。我們感到驚奇的是,這樣一條生產(chǎn)線上,我們僅看到幾個(gè)員工在工作,讓我們不得不嘆服可口可樂先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。

參觀可口可樂生產(chǎn)線的過程中,我們還看了旁邊的展覽館。陳列在展覽館的每一件紀(jì)念品,小到一個(gè)包裝瓶,一個(gè)活動(dòng)紀(jì)念物,一個(gè)獎(jiǎng)杯,一張海報(bào),大到可口可樂贊助奧運(yùn)會(huì)。每一個(gè)輝煌的閃亮點(diǎn)都書寫了可口可樂公司濃厚的企業(yè)文化,經(jīng)常在管理課上接觸到企業(yè)文化一詞,那個(gè)時(shí)候感覺它好抽象。此時(shí),才體會(huì)到它的深刻內(nèi)涵,也意識(shí)到企業(yè)文化在企業(yè)管理中的重要地位。

之后,我們?nèi)チ藱z驗(yàn)的控制室,看到了檢驗(yàn)員在對產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查,進(jìn)行各種成分的化驗(yàn),保證產(chǎn)品的安全、衛(wèi)生。最后,在入口處,我們進(jìn)行合影留念,一座大大的可愛北極熊吸引住了我們,同學(xué)們都爭著和它合影。

離開時(shí),覺得自己學(xué)到了很多的東西,對可口可樂公司也有了更深層次的了解,不再是單純的好奇,而是一種由衷的佩服。對于它的企業(yè)文化、經(jīng)營理念、管理方法等等,都很欣賞,只有在這種文化的熏陶下,才能使得企業(yè)發(fā)展壯大。希望以后有機(jī)會(huì)的話,還可以在參觀一次。

總之,這次很開心,也很滿足。

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