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車間實習報告

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報告是一種公文格式,在工作中起到反映基本情況的作用。怎么寫出優(yōu)秀的車間實習報告?這里給大家分享車間實習報告,方便大家學習。

車間實習報告篇1

一、 實習目的

1、 鞏固和加深在課堂學的理論知識,使理論和實際聯合起來,進一步了解機械精度和機械原理等專業(yè)課程在實際生活中的運用。

2、

3、

4、 對未來的職業(yè)規(guī)劃有個初步的了解認識。 分析了機械操作的具體流程和運作,對工廠有了初步的了解。 為學習后續(xù)課程、從事專業(yè)工作、擴大知識面和進行科學的研究打下基礎。

5、

二、 實習內容

1、 參觀的第一個工廠是蘇州眾誠恒協軸承有限公司。 該公司的主要操作范圍是自動斷料工序的操作,主要生產軸承、活塞銷、滾柱、滾針、定位銷等。我們參觀了五個車間。 第一個是沖壓車間,這一車間主要是對活銷塞的加工。主要工具是型號為YB32—100B的四柱式液壓機,公稱力為1000KN。該機器在使用一種模具的時候,該機器的作用是打孔,即將活塞銷坯料(實心)打孔(未打穿),此時的公稱力為400KN,系統壓力為6~7Bar,系統壓力為7Bar,頂缸壓力為0。系統壓力和主缸壓力一致,我們參觀當天的壓力為6MPa,而頂缸壓力為零。而大部分工作者使用的是另一種模具,它的作用是將打穿孔的活塞銷坯料拉長,此時系統壓力和主缸壓力一致,我們參觀當天的壓力為6MPa,而頂缸壓力仍保持為零。這個車間也存在著其他的工作機器,如開式可傾壓力機,公稱力為400KN,它的作用是將打了孔的活塞銷坯料打穿。還有高速臥式車床,用于將活塞銷坯料打磨光滑。在打磨的同時,注入冷凝水,防止工具損壞。

第二個是打磨車間。打磨車間使用較多的是M1083B型的無心磨床。

該工具整體體積較大,先通過自動整列機排列,利用離心力的震動傳送,再排成一列放入機器內磨光打磨以縮小外徑。除此之外,還有一種半自動雙墻面磨床轉盤轉動的打磨,主要打磨半徑相同的圓環(huán)形零件。 第三個車間是流動車間。流動車間機器種類相對較多并且大多都是

機器自動化生產,擁有全自動校直切斷機,用于產生銷軸,切割長度在培養(yǎng)了學生吃苦耐勞的精神。

21.06mm左右。把圓柱形的鋼材送入機器內自動緩慢的切割,同時注射冷凝水以保證其切割后切面形狀不會被改變。還有氣動編程儀表車床,最大加工長度是60mm,鋼材的最大直徑是400mm,機器體積較大,有纏繞鋼材的轉盤轉動使得機器能夠自動切割。還有一種是臥式帶鋸床,用于加工、切斷空心管,要求長度大小完全一致,對精度要求較高,切割過程也較為緩慢。 第四個車間是儀表車間。該車間大部分機器為車床,主要是數控車

床和短截料自動車床。數控車床用于打磨零件,最大回轉直徑為250mm,最大切削長度為200mm。短截料自動車床主要通過車端面的方式把端面打磨光滑,一般用來生產活塞銷。還有一種是臺式鉆床,主要用于鉆零件上面較為細小的孔,但數量較少,操作人員也較少。 最后一個車間用于加工內孔。加工內孔的機器主要是機床,部分是數控機床還有一部分需要人工的機床。數控機床和普通機床的作用一致,都是用來打磨端面使端面表面變得光滑,數控機床和全自動校直切斷機的生產相似,都是通過離心力來運輸零件,使其實現自主加工。而普通機床是人工擺放零件,相對較為耗時耗力。還有一種是雙導軌臥式珩磨機,該機器的作用是將內孔的污垢磨亮,之后在軸承測量儀上測量其尺寸是否標準。該機器生產的零件孔徑要求是40~100mm,沖程長度為10~160mm。

經過了解,該公司的主要生產流程為沖壓—切斷—打磨—加工。

2、 參觀的第二個公司是蘇州富強科技有限公司。該公司生產的科技水平較高,大多為自主研制產品,不便讓我們參觀,所以我們只參觀了精度檢測的車間。在該車間里,我們看到了許多精度檢測的機器,不同精度要求的工件需要用不同的機器檢測。 第一個是導軌測量儀,主要用于對電腦外殼的精度測量,一般情況

下誤差不能超過10μm,兩條導軌必須完全垂直。臺面用大理石面構成,臺面的平行度和垂直度均為標準臺面。

第二個是采用機械手操作的加工微小元件。整個運行操作中先沖壓,再分開通過震動和機器編程使其纏繞起來形成高度一致的微小元件。該操作僅適用于個別微小零件。

第三個是用于加工USB接口的模擬機器,運用了離心力的原理,通過機械手操作實現全自動化的生產。 第四個是接收式標準機,用于測量產品尺寸。該機器采用紅寶石的針頭,防止針頭磨損降低準確度。在該機器運作前,先對其進行編程設計使針頭具有回彈彈性,優(yōu)點是測量準確,精度極高,但是速度太慢,每一個地方都需要通過手動操作來測量,而且在測量過程中容易撞針,導致針頭磨損度較高,經濟耗費較大。 第五個是非接觸式測量標準機。主要用于測量產品的平面度和輪廓度,用激光機和工業(yè)相機來測量。這種測量方式精度相對接收式標準機低,因為會照相的過程中會產生相應的機變,而且相機本身也存在著精度問題和分辨率高低的不同,但是這種操作速度較快,當零件精度要求沒有那么高的時候可以采用這種機器測量其精度。

3、 參觀的第三個公司是家樂喜有限公司。該公司主要生產的是遙控器,配電箱,吸塵器頭等產品,我們參觀了注塑車間、模具車間和組裝車間。在模具車間里,主要有電加工機床。電極和工件之間放射出高壓電,以加工模具。模具是先通過銑刀的打磨再合模加工而成。在鑄塑車間里主要是塑膠機。它的過程是注入原料—加熱—熔化—放入機器中生產。有一部分機器需要通過人的后期打磨和取材,有一部分機器已經完全實現了全自動化。我們主要看到的是加工配電箱和吸塵器頭的工藝過程。而裝配車間里,對于清潔程度要求較高,我們在進入車間前需要穿上鞋套,防止鞋子上的灰塵帶入車間內。裝配流水線上,工人們從鑄塑車間等車間取遙控器的空殼,從遙控器前蓋開始,第二個人開始裝配軟鍵,第三個人裝配遙控器芯片,第四個人測試調控芯片是否有用,是否每個鍵的操作均準確無誤,之后再由其他工人進行后蓋的組裝,觀察是否能夠合適的裝配。整體分工較為明確,操作流水線的效率也很高

4、 第四個工廠是蘇州信能精密機械。這個工廠人員較為稀少,生產的較為高端,主要生產自主研發(fā)的珩磨機,接受的訂單來源大多為烏克蘭、德國等國家。該公司的珩磨機主要用于打磨外圓和內孔,對內、外表面進行精加工。當零件的內、外表面要求的圓柱度、平行度、輪廓度等要求較高時,均可采用該公司生產的珩磨機進行打磨。參觀當天車間內主要是立式珩磨機和臥式珩磨機,立式珩磨機分為大型和中型,大型的珩磨機精度相對較低,在珩磨過程中,也有冷凝液為加工進行冷卻防止機械精度受到溫度的影響。還有一臺德國進口的珩磨機,速度極快,主要用于小零件的珩磨,將粗加工的孔進行打磨和細加工,運送入機器內部后,機械手迅速將其放在打磨的位置上,并判斷是否符合編程設定的精度,不符合繼續(xù)進行加工,符合則放置到指定地點。該機器完全實現自動化。

5、 最后一個工廠主要生產電梯部件,叫易升電梯部件有限公司。因為進入公司廠房生產線初,我們需要穿專門的有鐵片的防護鞋,但是人數較多,鞋子數量不夠,管理人員便放棄帶我們進入第一生產流水線的參觀,改為大致觀摩。層門裝置中的看板加工所用的鋼絲繩,承載力為3380KN,而上掛輪的同軸度要求不得高于0.2mm,精度要求相對較高。鋼板生產之后的折疊是通過數控折彎機操作的。全自動門板的焊接是通過控制焊接電壓、電流和時間來控制的,這樣生產有利于門板的標準化,過程是半自動化的,相對于人工焊接來說更為精密、省時。電梯門板的生產流程是門框加工—門板組裝—上坎拉伸。該公司生產規(guī)模較大,人員分工較為合理,每個人都緊張忙碌的進行操作。

三、 實習內容及過程分析 通過本次的認識工廠實習,我們鞏固了自己所學的理論知識,擴展了視野,認識了各種精密的儀器以及不同的操作要求和操作模式,并且鍛煉了自己的實踐操作能力,好多東西都是課本上沒有的,這些知識只有親身體驗才能加深自己的印象。 這次的認識工廠實習還鍛煉了我們的吃苦耐勞的精神,由于天氣原因,及工廠自身環(huán)境問題,每一個車間都相對較為悶熱,但是同學們都沒有抱怨,認真的研究機器的操作流程和各種機器之間的相同點和不同點,與工人師傅及老師認真交流,學到了很多新的知識。

本次實習唯一的不足就是感覺時間太少了,加上在路上耽擱了一段時間,所以實習的時間比較緊迫,有好多的東西還沒有仔細的觀察到。只是大體的了解了一下,不過總的來說,自己還是學到了好多知識,尤其是機械精度中的基本概念的理解并且認識到了機械精度這門課程的重要性,許多在書本上看到的知識從之前的感性認識升華為如今的理性認識。

車間實習報告篇2

頂崗實習是我們大學期間的最重要的一門課程,通過實習我深刻地體會到了社會與校園的區(qū)別。通過在公司的實習體驗到了做為一個社會人的責任和義務。在頂崗實習中不斷充實自己,鍛煉自身各方面能力,進而逐步融入社會,開始從校園生活進入社會生活,更好更快地適應崗位要求,做好從學生族到上班族的過渡,為徹底成為一名社會人打好了基礎。爭取做好社會的一份子,為建設社會盡一份力量。以下是我的實習報告。

一、實習單位介紹

__公司是生產輕型汽車發(fā)動機的全資子公司。公司主導產品為柴油機和汽油機。產品除搭載__系列汽車外,還為十幾家整車廠配套,公司為擴大規(guī)模,把握關鍵零部件的產品主動權,投資進行擴建,項目主要包括生產車間和鑄造車間、技術中心、試驗室、體育館和職工公寓等。其中產品試驗室投資引進先進的測試設備,可進行發(fā)動機及零部件性能試驗、可靠性試驗、氣道試驗、整車排放試驗;精密測量室投資引進國外先進的圓度儀、三坐標、粗糙度儀等設備,有效保證了整機質量。

二、實習內容

我們學的專業(yè)是汽車檢車與維修,來__工作還算是對口,公司主要生產的是汽車發(fā)動機,正是大學里所學的課程,所以對發(fā)動機還是比較了解的,但公司有規(guī)定來這工作必須從基層做起,所以我理所當然的就被分配到了生產車間,幸運的是我被分到了車間技術組,成為了車間的一名技術員。

我被分配到裝配車間后,首先要接受安全知識的培訓,培訓合格后才能正式的上崗。進入車間后我了解到裝配車間生產流程。裝配車間大體分三大部分:清洗、總裝和磨試。清洗,清洗發(fā)動機的各個零部件,保證發(fā)動機的清潔度,給缸體打號刻字、給缸體噴漆,最后把缸體和清洗好的零部件送到總裝車間。

總裝,總裝車間是無塵車間。分四個組,四個組的分工不同。一組是分裝區(qū),主要包括標件區(qū)和組裝汽、柴油機的缸蓋;二組主要裝曲軸、碗型塞、機油泵、連桿、活塞、油底殼等;三組主要裝配飛輪、壓盤、凸輪軸、正時鏈輪、齒輪室蓋、減震皮帶輪、缸蓋、水泵皮帶輪等;四組主要裝配發(fā)動機的附件,如進排氣軟管、發(fā)電機、發(fā)電機線束、各種傳感器、皮帶、燃油分配器、缸線、中冷器、渦輪增壓器等。磨試,主要檢查發(fā)動機是否漏氣、漏水、漏油,還有是否有異響的等內容,其中汽油機磨試8分鐘,柴油機磨試14分鐘,在這期間內未檢查出問題經檢驗判定合格后入庫。

剛到車間感覺這的環(huán)境很陌生但又很新奇,琳瑯滿目的扳手整整齊齊的掛在生產線的兩側,每個員工都在有條不紊的工作著,其中的力量吸引著我讓我對此產生好奇,原來發(fā)動機就是這樣被生產出來的啊。經過安全教育培訓后我被分到了中線品質門,主要負責檢查發(fā)動機的品質是否良好。具體說來汽油機檢查十六個項目,柴油機檢查二十一個項目。

發(fā)動機是否合格我肩負的很大的責任,我的職責就是截留問題,將不良品及時發(fā)現然后及時處理,不能讓不良品流出。經過半個多月的初期管理我終于掌握了此項技能并且在今后的工作中截留了不少問題,最最重要的是我了解了發(fā)動機的結構,我為此感到很自豪。

由于我們組內要調走兩個職員,車間技術組內大量工作需要交接,我理所當然的就被調離原崗位,接任新的工作任務。自從那時起至今我一直協助技術主管工作,管理品質方面的問題。自從換新工作以后工作量日漸增多,壓力也越來越大,不僅要管理車間的品質門的日常工作,還要和外面的領導打交道。經過幾個月的鍛煉我的業(yè)務水平逐步得到了提高,最主要的是我的溝通能力有了很大的長進,隨之工作壓力逐漸減小,信心不斷增強。

三、實習收獲與體會

從學生到實習工作者,短短幾個月的工作過程使我受益匪淺。不僅是在專業(yè)知識方面,最主要是在為人處事方面得到了很大提高。社會在加速度地發(fā)生變化,對人才的要求也越來越高,要用發(fā)展的眼光看問題,不斷提高思想認識,完善自己。

要想在短暫的實習時間內,盡可能多的學一些東西,這就需要跟同事們有很好的溝通,加深彼此的了解,剛到公司時,大家并不了解你的工作學習能力,不清楚你會做那些工作,不清楚你想了解的知識,所以跟同事們很好的溝通是很必要的。同時我覺得這也是我們將來走上社會的一把不可缺少的鑰匙。要有激情,耐心的去不斷的學習,提高自己的專業(yè)水平。這項工作我深深地感覺到沒有激情與耐心是做不好的。

細心負責是做好每一件事情所必備的基本素質,基本的專業(yè)素養(yǎng)是前提。在公司的時候經常有同事都會告訴我,做事應該認真負責,做每一件事,不做就不做,但你要做,就要做好它,這才是真的有專業(yè)素養(yǎng)!如果你不想讓自己在緊急的時候手忙腳亂,就要養(yǎng)成講究條理性的好習慣。

四、不足與努力方向

通過頂崗實習,自己在工作中的經驗還是欠缺很多,需要自己學習的地方也有很多很多,在處理問題的時候,感覺自己還是不夠沉穩(wěn),因知識面的狹窄,限制了自己的一些說辭。我反思了自己在學校期間的學習情況。我感覺自己對于知識的學習太表面化了,沒有深入的理解,而事實上,與實際根本沒有結合起來,知識只停留在書本上。我個人也覺得我們學校可以在專業(yè)課程的教授方面,多結合下具體工作中所需要的,與實際聯系更加緊密些,同學在畢業(yè)后學習到更多真正工作中可以用得到的東西。

五、對實習的建議

繼續(xù)保持現有的努力拼搏,敢于爭先,吃苦耐勞,扎實穩(wěn)重的作風;要多問,多看,多聽,多想,多動手,多記錄。面對不會的問題要從根本上弄明白,弄清楚,要經常性的向師傅和各位同事請教,多問幾個問什么,學習領導的大局觀和整體觀,要努力學習,全面強化自己的知識,對自己的專業(yè)知識,做到了然于胸,不斷提高自己。繼續(xù)鞏固現有的成績,對已經學到的知識要經常性的復習回顧總結。

加強思想學習,主動與領導溝通,努力提高思想水平。思想是人的靈魂,是人的內在力,要想把實習任務完成好,首先要把思想調整好。我主動與領導進行了溝通,在領導的教導下,我對實習有了更為深層次的理解,更明確了我的工作目標,在思想上使我對未來的工作有了新的認識,在行動上使我對未來人生有了新的規(guī)劃。

注重聯系實際,理論與實踐相結合,努力提高實習質量。熱愛實習崗位,積極承擔崗位職責,不斷提升實習效率?!皭蹗彶拍芫礃I(yè)”,熱愛實習崗位才能完成好實習任務。在實習過程中,我努力培養(yǎng)自己對實習崗位的熱情,珍惜在崗上的每一分鐘,努力學習崗位上的相關知識,積極承擔崗位上的責任義務,努力做到能夠獨立頂崗,能夠獨立完成崗位上的相關操作,對崗位技能知識做到“懂,會,做”。

我明白,我的工作剛剛開始,這只是我人生中一個奮斗的起點,我也相信自己一定會以更加飽滿的熱情和決心投入到未來的工作當中去,相信自己一定能交出更加滿意的答卷,相信自己一定能演繹出自己的精彩。

車間實習報告篇3

一、車間實習概況

根據公司安排我x月x日開始為期兩周的生產車間實習,第一周在一樓導管車間實習,第二周在一樓球囊車間實習。在實習期間得到了生產部各位領導和同事的大力幫助,在此表示感謝。

車間實習期間我主要采用了從理論到實踐的學習方法,即首先學習該車間各項設備操作規(guī)范,認真學習并做筆記。當該車間的各項操作規(guī)范學習完畢之后,我會按照車間操作規(guī)范的要求逐一設備進行查看,觀察各設備的使用技巧和步驟,發(fā)現不懂之處立即返回車間辦公室對照生產作業(yè)指導書進行復習,仍有不懂之處再請教值班班長。通過班長的詳細解釋并再次觀察該設備的操作使我能基本掌握該設備的操作流程。

二、車間實習感受

第一,細節(jié)決定成敗。由于導管和球囊屬于精密醫(yī)療器械,在整個生產流程中,各個工序的操作都要在顯微鏡下進行并且有詳細的參數和技術要求,不能有一丁點馬虎,必須重視各工序的細節(jié)。令我印象最深刻的是導管車間進行導管測漏試驗,在導管的各部分均組裝完畢之后,技術人員需要進行導管的測漏試驗,在設定測漏儀的相關參數后,對導管進行逐一測試。經詢問得知,如果不對導管進行測漏試驗,那么在使用過程中導管一旦發(fā)生測漏將導致整只產品的報廢進而導致醫(yī)療事故,進而危及患者生命。再比如熱固導管時達不到規(guī)定的溫度和時間就很有可能會出現導管脫落等后果,導致物料的耗損與報廢。點膠時不控制好點膠機的點膠時間和點膠量就會導致引導管接口處出現氣泡或粘結失敗等問題。這使我想起__的一首民謠“少了一枚鐵釘,丟了一只馬掌。丟了一只馬掌,翻了一匹戰(zhàn)馬。翻了一匹戰(zhàn)馬,敗了一場戰(zhàn)役。敗了一場戰(zhàn)役,失去了一個國家?!边@就是百分之一的錯誤導致了的失敗,是細節(jié)決定成敗的說明。作為醫(yī)療器械生產企業(yè),我們既是在做產品,更是在做生命,產品中絕不能有一絲的馬虎,因為我們的產品承擔的是患者的希望與信任。這就要求我們在招聘時選擇那些細心、耐心的求職者,對現有員工不斷加強技能和責任心培訓,使員工真正把生產產品當作是救死扶傷的崇高事業(yè)來對待。

第二,團隊協作是保證。一個合格的產品不是哪個工序或哪個人單獨完成的,需要每一道工序的齊心協作,一旦某一個工序沒有按要求做好,那么之前所有的工序的工作都將付之東流。一個好的團隊絕不是所有員工的機械組合,而是每個員工把自己的優(yōu)勢發(fā)揮到,充分發(fā)揮員工潛能,使團隊優(yōu)勢化。正因為各車間和各工序的團結協作才保證了公司能及時保質保量的完成生產計劃。上周人力資源部組織的關于__的討論中,各小組充分發(fā)揮團隊協作,各抒己見后完成每組的意見整理,各組代表再上臺將本組意見進行講解,都是在團隊協作中完成的。這次活動不僅讓大家對親情有了更深的認識,同時也加強了員工們的團隊協作意識。

第三,準確定位,不斷積累,避免眼高手低。車間實習過程中讓我再次領略到“聞道有先后,術業(yè)有專攻”的真諦。初來公司,我對醫(yī)療器械行業(yè)知之甚少,更不用說詳細的生產流程等具體內容了,進入車間后從一頭霧水到略知一二,是車間員工不吝賜教和我不斷耐心學習與觀察的結果。作為剛轉型做人力資源的我,現在的狀態(tài)可以用“一窮二白”來形容,在工作中需要學習的東西還很多,那么擺正自己的心態(tài),虛心學習才是改變這種狀態(tài)的途徑。既然我選擇了做人力資源,那么我就沒有退路只能一往無前,既然選擇了遠方,便只顧風雨兼程。

三、總結

經過兩周的車間實習,使我對車間的生產流程和生產工藝有了初步了解,同時也從人力資源角度對車間個崗位的任職要求有了一定認識,對以后工作的開展積累了寶貴的經驗。在車間實習的感受和經驗我會充分運用到今后的工作當中,不斷學習和請教,積累工作經驗,獲得良好的工作開局,順利實現職業(yè)轉型。

車間實習報告篇4

在我認為,實習是一種期待,是對自己能夠接觸未知事物的期待,是對自己角色開始轉換的期待,更是對自己職業(yè)生涯夢想的期待。對于此次車間實習,我也有一些惶恐,有對自己各方面能力缺乏信心的惶恐,有對自己無法適應新環(huán)境的擔憂,更有擔心自己會無所適從的焦慮。下面,我就這三個月的工廠實習做一個簡單的總結,希望對將來的工作提供借鑒。

三個月的時間看上去很長,但是過得很快。剛進入公司,在對工作、生活環(huán)境還沒有了解清楚之時便一頭扎進了以前從未接觸過的廠房,那些非仰頭不可望盡的機器、陌生至極的工具和零件、嘈雜和充滿污垢的工作環(huán)境以及隨時隨地有可能出現的危險,這一切無不都在考驗著我的堅韌品性。好在這里有關注我成長的領導,是他們的諄諄教誨讓我獲益匪淺,使我得以迅速擺正自己的位置、明確自己的目標;這里有手把手幫助我熟悉環(huán)境的工程師和工人師傅,他們的幫助使我得以更快地步入工作正軌、慢慢著向一個合格的中集人蛻變,當然,這里更有一個目前我尚未可知的廣闊的事業(yè)舞臺,供我施展自己的才華。

首先,我經受了精神上的歷練。一切都是陌生的,任何事情都要從頭開始學習,雖然有很熱心的工程師和工人師傅,但畢竟他們不能代替我自己去面對那些工作。工廠工作其實挺累,以前沒有接觸過如此強度的體力勞動,動輒以噸計量的大型車床剪切機器等,頭頂還有吊著各種零部件的行車。工作內容很多很雜,精神要隨時保持適度緊張狀態(tài),工廠里的工作,危險隨處可見。不過,憑著對工作嚴謹、認真、負責任的態(tài)度,一切都熬過來了。我相信,這段時間以來的工作、生活經驗將是我以后寶貴的精神財富。

其次,我得到了知識上的收獲。這是毋庸置疑的,培訓實習期間,我認識、熟悉了一些我們公司主要的生產工藝流程,相信會有比較深刻的記憶。部裝班后框的后外角柱組焊是我參與實踐過的,同時也是我比較熟悉的工序。我實習這段時間,訂單需求主要集中在生產標準冷藏集裝箱,對這些尺寸的冷藏箱有了一定的了解。這三個月我依次在備料部、拼板班、底架班、T地板班、發(fā)泡班、部裝班、門板班、總裝班、涂裝班、內裝修班、完工班、堆場班實習。除了學習工藝部分,對各種零件、工具我也有一定的認識,工具種類復雜,柜子里如果不經常整理會被塞得很滿,而零件則更是紛繁復雜,完工班裝冷機處和門板班各種螺栓、螺絲不計其數。雖然在工作車間內盛放不少零部件,但是都被整理后分別擺放,并不顯得雜亂,這些都得益于車間內部良好的3s管理體系和各種管理制度。

第三,我感到了一種情誼上的滿足。通過實習我認識了更多的同事、朋友,最初來到公司時的那種陌生感變淡,歸屬感更加強烈。領導和工程師們都很熱心,平常會不時詢問我們工作上、生活上有什么問題,幫我們培訓生解決了不少困惑,我想,這都是因為中集大家庭有著相當濃厚的企業(yè)文化,大家都是為了一個共同的目標“成為所進入行業(yè)的世界級企業(yè)”而聚在一起。在未來的工作中,我們要做的就是始終保持這種同事情誼和團隊精神,同心協力、各盡所能,為公司未來的發(fā)展創(chuàng)造新的業(yè)績、為中集增添新的榮譽!

車間實習報告篇5

一、車間實習概況:

根據公司安排我4月8日開始為期兩周的生產車間實習,第一周在一樓導管車間實習,第二周在一樓球囊車間實習。在實習期間得到了生產部各位領導和同事的大力幫助,在此表示感謝。

車間實習期間我主要采用了從理論到實踐的學習方法,即首先學習該車間各項設備操作規(guī)范,認真學習并做筆記。當該車間的各項操作規(guī)范學習完畢之后,我會按照車間操作規(guī)范的要求逐一設備進行查看,觀察各設備的使用技巧和步驟,發(fā)現不懂之處立即返回車間辦公室對照生產作業(yè)指導書進行復習,仍有不懂之處再請教值班班長。通過班長的詳細解釋并再次觀察該設備的操作使我能基本掌握該設備的操作流程。

二、車間實習感受:

第一,細節(jié)決定成敗。由于導管和球囊屬于精密醫(yī)療器械,在整個生產流程中,各個工序的操作都要在顯微鏡下進行并且有詳細的參數和技術要求,不能有一丁點馬虎,必須重視各工序的細節(jié)。令我印象最深刻的是導管車間進行導管測漏試驗,在導管的各部分均組裝完畢之后,技術人員需要進行導管的測漏試驗,在設定測漏儀的相關參數后,對導管進行逐一測試。經詢問得知,如果不對導管進行測漏試驗,那么在使用過程中導管一旦發(fā)生測漏將導致整只產品的報廢進而導致醫(yī)療事故,進而危及患者生命。再比如熱固導管時達不到規(guī)定的溫度和時間就很有可能會出現導管脫落等后果,導致物料的耗損與報廢;點膠時不控制好點膠機的點膠時間和點膠量就會導致引導管接口處出現氣泡或粘結失敗等問題。這

使我想起古英格蘭的一首民謠“少了一枚鐵釘,丟了一只馬掌;丟了一只馬掌,翻了一匹戰(zhàn)馬;翻了一匹戰(zhàn)馬,敗了一場戰(zhàn)役;敗了一場戰(zhàn)役,失去了一個國家。”這就是百分之一的錯誤導致了的失敗,是細節(jié)決定成敗的說明。作為醫(yī)療器械生產企業(yè),我們既是在做產品,更是在做生命,產品中絕不能有一絲的馬虎,因為我們的產品承擔的是患者的希望與信任。這就要求我們在招聘時選擇那些細心、耐心的求職者,對現有員工不斷加強技能和責任心培訓,使員工真正把生產產品當作是救死扶傷的崇高事業(yè)來對待。

第二,團隊協作是保證。一個合格的產品不是哪個工序或哪個人單獨完成的,需要每一道工序的齊心協作,一旦某一個工序沒有按要求做好,那么之前所有的工序的工作都將付之東流。一個好的團隊絕不是所有員工的機械組合,而是每個員工把自己的優(yōu)勢發(fā)揮到,充分發(fā)揮員工潛能,使團隊優(yōu)勢化。正因為各車間和各工序的團結協作才保證了公司能及時保質保量的完成生產計劃。上周人力資源部組織的關于《我給兒子當孫子》的討論中,各小組充分發(fā)揮團隊協作,各抒己見后完成每組的意見整理,各組代表再上臺將本組意見進行講解,都是在團隊協作中完成的。這次活動不僅讓大家對親情有了更深的認識,同時也加強了員工們的團隊協作意識。

第三,準確定位,不斷積累,避免眼高手低。車間實習過程中讓我再次領略到“聞道有先后,術業(yè)有專攻”的真諦。初來公司,我對醫(yī)療器械行業(yè)知之甚少,更不用說詳細的生產流程等具體內容了,進入車間后從一頭霧水到略知一二,是車間員工不吝賜教和我不斷耐心學習與觀察的結果。作為剛轉型做人力資源的我,現在的狀態(tài)可以用“一窮二白”來形容,在工作中需要學習的東西還很多,那么擺正自己的心態(tài),虛心學習才是改變這種狀態(tài)的途徑。既然我選擇了做人力資源,那么我就沒有退路只能一往無前,既然選擇了遠方,便只顧風雨兼程。

三、總結

經過兩周的車間實習,使我對車間的生產流程和生產工藝有了初步了解,同時也從人力資源角度對車間個崗位的任職要求有了一定認識,對以后工作的開展積累了寶貴的經驗。在車間實習的感受和經驗我會充分運用到今后的工作當中,不斷學習和請教,積累工作經驗,獲得良好的工作開局,順利實現職業(yè)轉型。

車間實習報告篇6

一、實習說明

(1)實習時間:__年__月__日至__年__月__日。

(2)實習地點:__公司。

(3)實習性質:

二、實習單位

__集團,成立于__年。全球第一大筆記本電腦__研發(fā)與制造廠商。全球__強企業(yè)。全球科技__強。__企業(yè)排名第__名。__年進出口總額全國第__名,__省第__名。

三、實習環(huán)境

實習期間,我在實習工廠的__車間__部門主要從事于在生產第一線生產并簡單加工產品。我被安排在該部門的一個小組工作,該部門有經理__名,主管__名,領班__名。車間的各個生產小組有組長__名,技術員__名,__人員__名多名左右。

四、實習過程

(1)了解過程。

起初,剛進入車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環(huán)境也不怎么好,呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環(huán)境中工作__個月。第一天進入車間開始工作時,所在小組的組長、技術員給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單的測試電腦的內部結構,我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始慢慢學著測試該產品,在測試的同時注意操作流程及有關注意事項等。

實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上測試產品,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環(huán)境。作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規(guī)章制度,安全生產操作規(guī)程及工作中的相關注意事項等都不是很了解,于是我便閱讀實習單位下發(fā)給我們的員工手冊,向小組里的員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的了解。車間的工作實行兩班制(白,夜班),兩班的工作時間段為:早上8:00至晚上8:00;晚上8:00至早上8:00。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

(2)摸索過程。

對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定,地點等待領班集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務后,則要做一下工作前的準備工作,于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關用具。在流水線進行正常作業(yè),我運用工作所需的用具將機器生產出的產品測試好,并刷槍。另外在工作中,機器生產出的產品有時會出現異常(比如:產品出現無法睡眠、色差等)。出現上述情況時,要及時告知領班、工程師,萬能工讓他們幫助解決出現的問題,領班、工程師通過對機器的調節(jié)讓生產出的產品恢復正常,符合檢驗的要求。

在工作期間有些產品的測試難度較大。剛開始加工起來還真棘手的,工作效率不高,測試出來的產品質量也不怎么的。讓人苦惱的,于是我便向小組里的員工同事交流,向他們請教簡單快速的測試方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著測試這有難度的產品,從中體會測試產品的效果。同時在測試中選擇適合的測試工具,也有利于提高工作的效率。

五、實習期工作總結和收獲

實習期間,我對實習工廠的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業(yè)沒有很大的關系,但實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。

在實習的那段時間,讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。

此次畢業(yè)實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關系問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了下自己,也鍛煉了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。

車間實習報告篇7

20__年_月_日開始了我的正式數控實習,我被安排在__公司的車間里實習。

一、實習目的

讓我全面地了解了各種機械加工的工藝方法和工序的安排,更重要的是我明白了工藝的安排是非常靈活的,只要按照工藝安排原則,并且在實際生產中符合工人的操作習慣和能夠提高生產效率就行。

二、實習內容

數控機床品種繁多、功能各異,有數控車床、立式和臥式車床、數控折彎機、數控等離子切割機、數控測量機、鑄造線、機器人焊接線、加工中心等。雙立柱加工中心可以實現_----10000㎜,Y----3000㎜,Z----1500㎜,W----600㎜進給。

加工中心是具有刀度的數控銑床,是目前加工最多的機床,可分為立式、臥式和五面體。五面體指既有立式又有臥式功能。數控技術一般由數控系統、驅動系統、測量反饋系統、I/O控制系統等組成。數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。要實現對機床的控制,需要用幾何描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必須具備的一些工藝參數。數控機床工作時根據所輸入的數控加工程序(NC程序),由數控裝置控制機床部件的運動形成零件加工輪廓,從而滿足零件形狀的要求。機床運動部件的運動軌跡取決于所輸入的數控加工程序。

數控機床具有如下特點:加工零件的適應性強,靈活性好;加工精度高,產品質量穩(wěn)定;生產率高;減少工人勞動強度;生產管理水平提高。

下午,我們的帶隊老師再次強調了我們在實習期間應當要注意的事項,說得非常詳細和具體,同學們也都聽得很認真,效果很好。

此后的幾天,我們陸續(xù)參觀了發(fā)動機缸蓋生產車間,還有發(fā)動機裝配車間,和鑄造廠等車間,深刻體會到了生產和裝配的過程,大概了解了工業(yè)生產的流程和作業(yè)的工序,這些都是非常寶貴的經驗,將對我們以后工作有很大的幫助。

在實習期間,我們還組織了幾次有意義的集體活動,比如籃球賽,郊游等。通過這些集體活動加深了同學之間的友誼和加強了老師和同學之間的溝通,也鍛煉了同學們的為人處世能力,對我們以后進入社會也是很好的培養(yǎng)。

三、實習小結

毫不掩飾地說,通過這次的實習它給了我一次寶貴的人生經歷,我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,也是對這幾年大學里所學知識的鞏固與運用。在實習中我的理論同實踐進行真實地接觸,思維和現實有了結合點。這些都對我的觀念起著或潛移默化或震撼的作用。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的再學習。只是作為工科的學生也許一周多的實習時間遠遠不能夠對一個企業(yè)做深入地了解,只能是膚淺的、粗略的了解一下產品工藝的簡單流程,和一些先進的與本專業(yè)相關的工業(yè)技術。

當前隨著科學技術的迅猛發(fā)展,各種產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業(yè)人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們的知識運用能力。

經過在__一個多星期的實習讓我親眼見到了許多平時在學校里只聞其名不見其形的機床,讓我對各種各樣的機床有了比較清楚的認識。此次實習我們參觀了東風發(fā)動機的幾個生產車間,見到了許多加工機床。在工廠里實習讓我們有了走近機床仔細觀察它的機會,通過觀察讓我對機床的組成部分及各個部分的作用有了更深的認識,我們見到不同的機床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我還知道同一批機床加工同一個零件隨著零件加工的工序安排的不同,機床的擺放也不同,此時加工零件的工序是否安排得好就可以看出來了,工序排得好機床的利用率就高就不會造成資源的浪費,并且還可以提高零件的加工效率。

除了見到許多車床外,還認識了許多種零件的加工方法,有:平時常說的鉆、鏜、銑、車還有插齒運動,在東風的曲軸生產車間我見到了多種不同的鉆床,有些是通用的有些是專用的,加工方法也有許多,有多孔同時進行加工的,有銑平面和鉆孔同時進行的,還有雙柱和多柱立式鉆床通過老師的講解我明白了多柱可以進行多工步的加工。我還見到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的,夾具也有許多,老師也為我們介紹了各個夾具的定位和夾緊。在東風的總裝廠我們見到了由柳工人自己設計的裝配線,在裝配廠里兩條線同時運行,從前面進去的是零部件順著加工線走。感覺到非常有意思,真的是大開了眼界。

在參觀了各種工藝方法和機床后對我的課程設計也有了很大的幫助,讓我的思路更加地開闊。在實習中參觀的廠中數控技術都擔當了重要的角色,由此可見機電一體化已經是現在生產的主流。在東風實習讓我看到了我國機械行業(yè)發(fā)展的遠大前景,從而也反映出了我國機械行業(yè)一片欣欣向榮的景象,這更加讓我堅定了學好本專業(yè)知識的決心和信心,今后我一定會更加努力地學習,提高自己各個方面的能力,特別是分析問題和解決問題的能力,為日后的工作打下堅實的基礎。最后,我希望以后能再有機會參加類似的實習,同時也衷心的感謝領導和老師們?yōu)槲覀兊膶嵙曌龅墓ぷ骱团Α?/p>

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